企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 焦作 温县 |
联系卖家: | 刘经理 先生 |
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公司地址: | 焦作市温县工业园区 |
发布时间:2022-02-12 14:25:00 作者:建矿机械
颗粒原料水分过大会影响打滑
把原料用生物质颗粒机压制的时候,原料物料含水分过大或在通过生物质颗粒机的时候产生的蒸汽较大,会导致在设备制料作业的时候由于水分的润滑作用出现打滑现象。解决办法是减少原料物料蒸汽的通入量,保持物料所含的水量控制在较合理的范围内。
颗粒机轴承安装不够灵活导致打滑
在安装压锟的轴承时不要安装得太死,否则就会导致设备在制粒作业中出现打滑现象。解决办法是及时更换新的压锟。
生物质颗粒机模具模孔加工工艺十分讲究,它具有模孔排列整齐,孔壁象镜面一样光滑等优点。但劣质模具模孔加工大都采用小型钻床手工操作,孔内壁粗糙并存在罗纹,模具压缩比深浅不一,形成模具出料困难,易堵模堵机等状况,使电度消耗增加,产能下降,颗粒外观不光滑,成品料长短不齐,尤其是堵机时,模具挤压腔内温度很快升高,很容易使压辊轴承和主轴轴承烧坏,工作负荷加大,使生物质颗粒机的大小齿轮磨损加快。
在生产定要检查机器,看看机器是否正常,看看料仓内是否有异物,开机时应该空转几分钟,等一切正常再进行生产。
想要生产的好,要严格掌控好进入料仓的原料,原料一定不能有杂物,不能有过硬的物料进入料仓,没有粉碎烘干的原料也不能进入料仓,没有粉碎的容易损坏机器,没有烘干的物料容易粘附在制粒室内,这样都会影响正常的制粒。只有正常的生产,就不会造成对机器的危害,不会影响生产,就会更好的生产。
生物质木屑颗粒机如果使用不当,会发生产量低于标准预期产量的情况,使用时间长了也会出现产量下降的问题。那如何解决这问题呢?
1、调节原料的含水率。压制生物质颗粒要求的木屑锯末等原料的含水率在13%左右。过高过低都会使产量下降。
2、调节好颗粒机的参数。比如压辊与模具之间的间隙。不同的物料需要不同的间隙。产量低,可能是间隙没调合适。让生产厂家调节好。
3、新模具要进行研磨。限于国内的机械制造水平,新模具的模空之内光滑度是没有达到一定的水平的。研磨方法也很简单,用机油,沙子,木屑的混合料压制几次就好了。
4、做好机器保养,及时更换模具。时间长了模具跟压辊就会产生磨损,这是不可避免的。如果是这个原因引起产量下降的话,更换新模具就好了。
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