天津秸秆压块机报价***「建矿机械」

木屑颗粒机的成型原理是为了防止物料反弹回原来的形态，使其维持一定的形状和强度，压缩过程不需要添加任何粘合剂，属于纤维料的物理成型，从秸秆、木屑等生物质的组成来看，主要由纤维素、半纤维素、木质素以及树脂、蜡等成分组成。在构成生物质的各种成分中，木质素被普遍认为是生物体内固有的、好的内在黏合剂。在常温下，原本木质素的主要部分不溶于任何，但木质素属于非晶体，没有熔点但有软化点。当温度达到70℃-110℃左右时软化，黏合力开始增加，此时在外部施加一定的压力，可使其与纤维素、半纤维素等紧密黏接，同时与邻近的生物质颗粒互相胶接在一起。

为了提高生物质颗粒燃料的生产能力，有必要从模具、原料、机械等几个方面进行。在原材料上，主要目的是调整原材料的含水量。压制生物质颗粒时，锯末等原料的含水量应保持在13%左右，过高或过低的含水量都会影响生物质颗粒的产量。

制粒机参数需要预先调整，例如压力辊与模具之间的间隙。不同的材料需要不同的间隙，并且需要适当调整。有时，生物质颗粒燃料的产量非常低，这可能是由于间隙调整不当造成的。如果这是影响生物质颗粒燃料生产能力的原因，制造商可以对其进行调整。

生物质颗粒机的轴承安装不够灵活，导致打滑

当安装生物质颗粒机的滚筒轴承时，请不要太死地安装，否则会导致生物质颗粒机在制粒过程中出现打滑问题。 解决此问题的更好方法是始终注意压锟的，即使将其更换为新压锟也是如此。

生物质颗粒机间隙太大会影响打滑

当我们使用生物质颗粒机进行操作时，如果颗粒机之间的间隙控制不当，则制粒过程中产生的颗粒很可能不够均匀，产量太小，且颗粒没有按下机器。 可以将材料紧紧地压紧，从而使压紧轴容易滑动。 解决此问题的好方法是减小颗粒机两个主轴之间的距离。

颗粒物料中过多的水分会影响的打滑

当原料通过生物质颗粒机压缩时，原料中水分过多，或者通过生物质颗粒机时产生的蒸汽过大，会导致生物质颗粒机运行过程中水分的润滑。 这将导致颗粒机的打滑。 解决此问题的好方法是减少原料中的蒸汽量，并将原料中所含的水量保持在合理范围内。