新疆小型木屑颗粒机厂家推荐 建矿机械制造

颗粒机磨具压缩比。颗粒机磨具的压缩比是衡量木屑颗粒压缩成型时间和压缩强度的重要参数依据，压缩比小就会压缩时间短，压缩强度低，容易出现颗粒不成形或者成型不好。磨具和压棍的间隙大也是造成颗粒成型不好的原因，一般情况下，机械磨具和压棍的间隙要调整在压棍外径与环模高点距离为0.03 mm，设备空转不会出现叮当响，投料后压棍转动的同时压辊壳反转吃料就可以。随着压棍和磨具之间的磨损，压棍和磨具的间隙是需要随时调整的，一般情况7天左右调整一次，这要根据实际的生产情况判断。

　　减速箱：颗粒机采用蜗轮传动，速比来1:12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储油量，蜗轮外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。 　　筛网夹管：颗粒机的筛网夹管装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调。 　　电机架：一条与螺杆栓牢，电动机装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机上下运动，供调节皮带。

当生物质颗粒机给我们带来利润的时候,我们不要忘了对生物质颗粒机进行保养,因为每个设备都有自己的工作限度,如何更好的去维护呢?在这里小编为您简单介绍一下生物质颗粒机的故障和排除方法,但愿能带给大家一些帮助.

一 . 产量过低

故障原因:1.平模初次使用模孔光洁度差;2.压辊与平模间隙过大;3.物料含水率过高或过低;4.压辊或平模磨扣严重;5. 三角带打滑或老化.

排除方法:1.用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;2.调整压紧螺栓;3.调节物料含水率;4.张紧或更换三角带

二、响声异常

故障原因:1.落入硬质杂物;2.轴承损坏;3.零部件松动.

排除方法:1.停机清除异物;2.更换轴承;3.紧固零部件.

三、突然停车

故障原因:1.负荷过大(甚至保险丝熔断); 2.有异物进入腔内.

排除方法:1.适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;2.停机清除异物.

颗粒机的保养说明：

1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。

3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作