废棉麻压块机厂家近期行情「建矿机械」

颗粒机齿轮的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。应注意保持增压泵入口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。入口为负压的齿轮联轴器，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。

木屑颗粒机注油润滑时不要为了节约成本直接加入废油，采取相应措施后，但是废油是可以再次利用润滑的，一定不要直接把废油加入，这样会对颗粒机造成相当严重的损害效果，废油可以用油水分离机进行脱水，对于润滑油中的杂物，可以通过过滤机去除掉。而且并不是所有润滑油都是颗粒机能适用的了。一台颗粒机设备在出厂时就严格规定了它的注油油容量，操作人员在注油前应该先熟悉机器的油标。毕竟，加油过多或过少都会对其造成不好的影响。

在玉米、小麦、豆子、花生、高粱、水稻、棉花、芝麻、小麦等农作物的收获过程中，它们总是会产生很多的秸秆类废弃物，这些废弃物在丢弃或焚烧的过程中会给环境带来严重的污染，很难处理，所以颗粒机这类可以处理农作物废弃物的产品一经出现，就获得了很广泛的应用，它可以将这些废弃物进行加工，制成洁净能源，再次应用于人们的生活中。下面我们来简析一下提高颗粒机成型率的方法吧。选择质地较软的原料，松软的木屑、锯末比较容易压制成型，颗粒效果好，成型率高。在生产过程中原料的大小和含水率要符合造粒要求，一般原料的大小在3-5公分，含水率要控制在12%-18%左右，含水率过低，会导致颗粒不好压制成型，成型率低，粉状物料比较多；含水率过高的话，压制出的颗粒会比较松散，在包装和运输过程中比较容易松散。

在木屑颗粒机如何正确操作问题上，一些新用户还不是特别了解，小编就来和大家一起做个详细的了解。

1、操作人员在开机操作定要经过厂家技术人员的培训，同时要阅读设备使用说明书，对设备做个的了解。

2、开机前，需要对各个紧固装置以及润滑部位进行检查，确定没有问题后方可接通电源。

3、新机进料前需要先空转几分钟，确定没有异常情况后方可投料生产。

4、在使用过程中要均匀进料，不得过快或者过慢，不的向喂料装置进入石块、铁块等硬杂物。

5、每天工作结束后，需要对设备各个部位进行的情节打扫。

6、定期对蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

7、长时间不用时，需要对设备进行防水、防雨、防潮工作，必要的时候可以涂上防锈漆，使用篷布遮盖。