企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 焦作 温县 |
联系卖家: | 刘经理 先生 |
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公司地址: | 焦作市温县工业园区 |
发布时间:2021-09-23 03:33:00 作者:建矿机械
经过球磨机磨碎之后的物料往往它们的粒度会更细一些,从这几点可以看出该设备带来的功效也会比较显着。如果该设备出现了饱磨现象,这个时候及时处理,并且及时预防。处理措施有哪些?
1、加强球磨机运行中检查,发现磨机出现不正常的沉闷声音,应立即减少或停止喂料,并加强磨内通风,使球磨机在少料或无料下运转,直至排空磨内物料,磨音恢复正常后才能再进料。注意进料时应减产运行一段时间,因为饱磨后,一仓钢球级配被打乱,如果加产幅度变大又会出现饱磨。
2、经常检查并调整动、静颚齿板问的大距离。该距离应与生产线使用的球磨机要求进料物料尽寸相匹配。
3、合理配置钢球装载量及级配,提高球磨机研磨能力。一般一仓钢球配置平均球径是Φ60mm,两仓装载量约为简体体积的28%~30%左右。使用一段时间后,球和段会发生一定损耗,应定期检查两仓损耗情况,及时调整填充率及级配。
所以说不管球磨机遇到了什么故障,我们都应该及时进行处理,我们也只有按照相关的要求进行操作才能避免一些不必要的故障产生,才能有效提高它的性能。
目前,新型陶瓷研磨体主要适用于磨机尾仓,要做好和前仓级配的匹配。采用辊压机等磨前预粉碎设备的入磨物料粒度通常<3 mm,甚至<1 mm。由于入磨物料粒度减小,球磨机磨内研磨体的平均球径必然要随之减小。一般来说,一仓大球的球径不要超过Φ60 mm。合理的级配是让进入尾仓的颗粒能够被新型研磨体充分研磨,而且应根据磨机的入磨颗粒粒度适时调整隔仓板位置,增大细磨仓长度。经试验,一般情况下尾仓应该较金属研磨体填充率提高3%~6%,大球径需要大一个规格,装载量是原来金属研磨体的60%左右,要使得更换后的研磨体总表面积不能低于金属研磨体,以保证足够的研磨性能。加入新型陶瓷研磨体前,在仓内铺撒一部分粉煤灰或者矿渣微粉,作为一种开机缓冲。
管式球磨机特点:
结构紧凑、操作可靠、维护管理简单,并能长时间连续运转,生产能力大,且对物料的适应性强;
粉碎比大,达300以上,并易于调整粉磨产品的细度;
有良好的密封性,可防止粉尘污染环境;有中心及边缘两种传动方式
管式球磨机工艺:
球磨机是物料破碎之后再进行粉碎的选矿设备,球磨机和磨粉机广泛应用于冶金、建材等领域.根据所磨物料细度和出料物料的细度,磨粉机可分雷蒙磨粉机、高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、三环中速磨粉机等六种磨粉机类型。
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