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在锡矿石选矿厂的设计中，通常需要提前设计好磨矿车间的平面布置图，因此考虑设备的形状是必要的。棒磨机和球磨机两者的筒体外形不同：棒磨机筒体为长筒型，筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0；球磨机筒体是筒型或锥型，筒体长度与直径的比值较小，多数情况下比值仅略大于1。故在选择时应该考虑是否能够满足设备安装条件。粘土球磨机现货

间歇式球磨机是重质碳酸钙制粉过程中不可少的研磨设备，该类型设备根据生产情况，并结合引进国外成熟技术进行设计研制出来的新型磨粉设备，其技术、工艺较成熟，整机结构设计成熟合理，紧凑性强、安装操作较方便，且占地面积小、自动化系统使设备运行、处理量大、研磨效果好、成品质优等多种优势。陶瓷机械磨，在球磨机中，加入的球石愈多，球石的尺寸愈小，则表面积愈大，球石之间接触点也愈多，研磨效率愈高。但球石过多会占住球磨机的有效空间，反而会降低球磨效率。采用海卵石作研磨体时，其直径大小和级配取决于球磨机的直径。通常在一个球磨机内装入几种不同尺寸的海卵石，以加强磨机中的冲击作用与研磨作用。根据各厂实测，大球直径70—100毫米的约占20%，中球直径50—70毫米的约占30%，小球直径30—50毫米的约占50%。粘土球磨机现货

为了使陶瓷研磨体在冲击力减小的情况下不减小或少减小研磨功能，强调了陶瓷研磨体在高韧性陶瓷结构中微晶矿物的存在，具有强磨削能力的微晶矿物能强化对物料的磋磨作用、加大对物料的研磨能力，更适合辊压机联合粉磨系统的功能需求。也因此，通常只换球磨机细磨仓的研磨体，其效果会更好。由于陶瓷研磨体的微晶矿物具有仅次于金刚石的硬度，不但研磨体的消耗低，而且研磨体的功能不会受到磨蚀的影响，这是金属研磨体所不具备的。即使陶瓷研磨体在使用一段时间后，其表面看起来已经磨得很圆滑了，但在显微镜下还能见到有粗糙的微晶存在。

球磨机使用新氧化铝陶瓷研磨体后，相对于高铬钢球主要有以下优势：

降低水泥粉磨电耗：

　　降低球磨机装载量30%以上，磨机主机电流可降低20%以上，吨水泥用电量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨机为例：用钢球、钢段研磨体，磨机产量在210 t/h左右，水泥的平均电耗约30 kWh/t。而用新型氧化铝陶瓷研磨体后，磨机的平均电耗可降低到25 kWh/t以下。若电费按0.6元/kWh计算，吨水泥制造成本可节约3.0元，按每年磨机产量100万吨水泥计算，节约成本约300万元。