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棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的，棒磨机一般是采用湿式溢流型，可作为一级开路磨矿使用，广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的磨矿。

棒磨机的用途：

1、钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过 粉碎引起的危害，常采用棒磨；

2、当用二段磨矿流程时，如果段是从20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作段磨矿设备时，生产能力较大，效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，所以作第二段细磨时，棒磨比球磨的生产率和效率都低；

3、在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其 是粘性大的矿石)，用棒磨将19—25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6—10目时，比用短头圆锥碎矿机与筛于成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎旷车间的除尘简化。对于硬矿石，用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竞选用球磨还是选用棒磨，需要根据具体情况制订方案加以比较才能确定。

在棒磨机制砂工艺中，常采用开路工艺，湿法生产。

通常在棒磨机之前设制砂给料仓，给料仓应有一定的容量，通常按棒磨机一台班的生产量考虑给料仓容量。在给料仓下设出料廊道，通过振动给料机均匀给料，保证棒磨机能均衡、稳定生产。经棒磨机磨制的砂浆从排料口流出，进入螺旋分级机洗砂，经直线振动筛预脱水后通过皮带运输机送到成品砂仓堆存。

进料粒径控制

生产试验表明，当棒磨机的进料粒径超过25mm时，产量较高，但细度模数偏大，而棒磨机的进料粒径小于25mm时，棒磨机制砂效果佳。如考虑进料粒径的模数，棒磨机进料粒径应控制在5～20mm范围内。

正常运行棒磨机的时候，只要无故障，只要是正常磨碎物料，都不需要停机。不过如果设备出现了以下几种情况的时候，不管是什么原因，一定要及时停机，并做好维修操作。防止设备出现不正常的情况：

　　1、如润滑系统、供电系统发生故障，或者设备本身出现故障，当这些故障不能在运行的条件下处理时，就需进行停机维修。

　　2、棒磨机轴承、电机、减速机急剧的升温，温度高于80℃；

　　3、供电系统电器出现故障不能带电排除；

　　4、棒磨机电机等出现火花、冒烟或异常声响，并持续较长的时间；

　　5、系统不正常，突然断油，但轴承未过热；油量小又查不出原因。

　　当使用的棒磨机出现以上几种情况的时候这个时候一定要及时停机，不要再继续运行它了。停机之后一定要做好检修，在检修的时候按照正确的方法进行检修。